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    体彩广西11选5最高奖金: 堆取料机回转体整体顶升回转轴承滑移更换的施工方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    广西11选5大小走势图 www.fnjpv.tw CN201510409760.2

    申请日:

    2015.07.13

    公开号:

    CN105000503A

    公开日:

    2015.10.28

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B66F 7/16申请日:20150713|||公开
    IPC分类号: B66F7/16; B23P11/00; B65G65/28 主分类号: B66F7/16
    申请人: 北京首钢建设集团有限公司
    发明人: 张伟红; 郑长斌; 韩志刚
    地址: 100041北京市石景山区苹果园路15号
    优先权:
    专利代理机构: 北京华谊知识产权代理有限公司11207 代理人: 刘月娥
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201510409760.2

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2017.04.19|||2015.11.25|||2015.10.28

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    一种堆取料机回转体整体顶升回转轴承滑移更换的施工方法,属于炼铁原料场堆取料机部件更换技术领域。施工步骤包括:?;┕で跋戎谱骱们Ы锒ブС帕?、安全桩及马蹬,千斤顶支撑梁安装,马蹬的安装,液压千斤顶的选择和架设,堆取料机回转体整体封固,回转轴承的滑移装置制作安装,影响回转轴承水平滑移的部件拆除,回转体整体顶升回转轴承滑移更换,影响回转轴承水平滑移的部件安装。优点在于,解决了炼铁原料场堆取料机回转轴承更换时需要使用大型汽车式起重机、施工时间长、占用场地大、施工成本高、对生产影响大的问题;该方法简单易行,降低施工成本;节约了施工场地;整体顶升滑移缩短了施工时间,降低了对生产的影响;采用整体封固和安全桩双重安全设施,提供了安全保障。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种堆取料机回转体整体顶升回转轴承滑移更换的施工方法,其特征在于,具体施工步骤如下:
    1)?;┕で跋戎谱骱们Ы锒ブС帕?1)、安全桩(2)及马蹬(3);
    2)千斤顶支撑梁1安装
    在机体底座(4)的四根承重支腿(5)上安装两根千斤顶支撑梁(1),使机体底座(4)上面成水平面,以供200t液压千斤顶(7)架设;千斤顶支撑梁(1)的高度要保证千斤顶支撑梁(1)安装完后其上表面与回转体(11)下表面之间的距离大于或等于400mm,以供375mm高度的200t液压千斤顶(7)架设,且低于回转轴承(8)的下表面,以便于回转轴承(8)平行滑移;
    两根千斤顶支撑梁(1)安装时成平行布置,千斤顶支撑梁(1)与承重支腿(5)之间通过大小为200x100x20mm斜度为1:50的斜垫铁找平找正,每根承重支腿(5)与千斤顶支撑梁(1)之间设置两组斜垫铁;千斤顶支撑梁(1)找平找正后与斜垫铁一起点焊固定在机体承重支腿(5)上,再用两根[20a的槽钢(6)相连接焊接成一个矩形;
    3)马蹬(3)的安装
    堆取料机?;疚坏郊煨薅魏?,将马蹬(3)吊装到堆取料臂(9)臂头的正下方找平垫稳;将堆取料机的堆取料臂(9)平稳的架设在马蹬(3)上,再用成对斜铁(10)将堆取料臂与马蹬之间的接触面塞实;
    4)液压千斤顶(7)的选择和架设
    堆取料机的整体重量为327t,其中回转体(11)的重量为270t,选择四台200t液压千斤顶(7)顶升;在两根千斤顶支撑梁(1)上各布置两台200t液压千斤顶(7),四台200t液压千斤顶(7)对称布置,200t液压千斤顶(7)与回转轴承(8)的之间的最小距离必须保证回转轴承(8)滑移时能顺利的从200t液压千斤顶(7)中间通过,即200t液压千斤顶(7)在回转轴承(8)的滑移方向的间距必须大于回转轴承(8)外齿圈的直径,顶升200t液压千斤顶(7)使其与回转体(11)下面接触。
    5)堆取料机回转体(11)整体封固
    用四根的钢丝绳做揽风绳(12)将堆取料机从最高点与地面的固定点(13)相连接,形成四棱锥形状,地面的固定点(13)必须是相对刚性的建筑物立柱或地锚,用5t手拉葫芦(14)拉紧揽风绳(12),增强堆取料机回转体(11)顶起后的整体稳定性;在堆取料机运行机构的四套车轮(15)下方用轨道卡子(16)固定,使四套车轮(15)无法移动。
    6)回转轴承(8)的滑移装置(17)制作安装
    回转轴承(8)的滑移轨道(18)利用I14的工字钢制作而成,安装在堆取料机回转轴承(8)的滑移方向,两根轨道(18)之间的距为2500mm,轨道(18)的上表面应与回转轴承(8)的下表面在同一水平面内,轨道(18)的一端固定在机体底座(4)上,另一端用四根I14的工字钢支撑在地面上,在两根平行轨道(18)之间和四根支撑在地面的I14的工字钢之间用I14的工字钢做剪支撑加固,这样就形成了一个滑移装置(17);在轨道(18)上面抹上一层的润滑油脂,降低摩察系数。
    7)影响回转轴承(8)水平滑移的部件拆除
    回转轴承(8)拆除前首先要拆除影响回转轴承(8)水平滑移的部件,包括回转体(11)内的下料库(23)、回转轴承(8)的?;ふ?、润滑油管;各部件拆除前必须用不褪色记号笔在回转体(11)和被拆除部件上做出安装定位标记,各个被拆除部件上需要作出不同的标记,以便于回装时按照不同的标记就位已拆除的部件,防止被拆除部件安装出错;润滑油管拆除后要将管头固定、锁紧,防止其管路串油、漏油,管口用干净的擦机布包裹严实,以免进入杂物;
    8)回转体(11)整体顶升回转轴承(8)滑移更换
    拆除堆取料机机体底座(4)与回转轴承(8)的第一连接螺栓(19)和堆取料机回转体(11)与回转轴承(8)之间的第二连接螺栓(20),同步顶升四台200t液压千斤顶(7),使回转体(11)均匀的起升100mm,此时需要200t液压千斤顶(7)稳压6小时时间,直至回转轴承(8)安装就位后才能回落200t液压千斤顶(7),在四台200t液压千斤顶(7)的近旁各设置一个安全桩(2),200t液压千斤顶(7)顶升到位后将安全桩(2)辅在千斤顶旁边的千斤顶支撑梁(1)上,并用成对斜垫铁(21)楔紧安 全桩(2)与回转体(11)间的间隙,使安全桩(2)承担一部分回转体(11)的重量,减轻200t液压千斤顶(7)的负载,当200t液压千斤顶(7)发生事故时由安全桩(2)全部支撑回转体(11),防止回转体(11)发生倾覆事故;用3t手拉葫芦(22)通过滑移轨道(18)将旧回转轴承(8)从堆取料机北侧拉出安装位置,用25t汽车将旧回转轴承(8)吊装放到地面,再用25t汽车吊将新回转轴承(8)吊装到滑移轨道(18)上,用3t手拉葫芦(22)将新回转轴承(8)拉到安装位置并找平找正,再次同步顶升四台200t液压千斤顶(7)升高2mm,撤出安全桩(2),然后同步回落四台200t液压千斤顶(7),使堆取料机回转体(11)回落到与回转轴承(8)上面5mm的位置,穿上堆取料机机体底座(4)与回转轴承(8)之间的第一连接螺栓(19)和堆取料机回转体(11)与回转轴承(8)之间的第二连接螺栓(20);再次同步回落四台200t液压千斤顶(7),使200t液压千斤顶(7)离开回转体(11)的顶升面,紧固所有第一连接螺栓(19)和第二连接螺栓(20),完成更换;
    9)影响回转轴承(8)水平滑移的部件安装
    回转轴承(8)更换完后,按与拆除相反的顺序回装各部件,包括回转体(11)内的下料库(23)、回转轴承(8)的?;ふ?、润滑油管。

    关 键 词:
    堆取料机 回转 整体 轴承 滑移 更换 施工 方法
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